Auf. Qualität. Geprüft.

Qualitäts-
management
und -sicherung

Bei anspruchsvollen Bauteilen, wie wir sie tagtäglich fertigen, muss auch die Qualitätssicherung diesen hohen Ansprüchen gerecht werden. Wir haben daher in unserem Unternehmen Maßnahmen und Prozesse implementiert, um sicherzustellen, dass die gefertigten CNC-Dreh- und Frästeile festgelegten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Hauptanliegen ist es, dass die produzierten Teile fehlerfrei, präzise und genau den Speziﬁkationen und Vorgaben des Kunden entsprechen. Nur so erreichen wir ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit.

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warum wir es genauer mit der Prüfung der Qualität nehmen als üblich.

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Qualitätsmanagement

Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertiﬁziert und durchläuft alle 3 Jahre den Prozess der Rezertiﬁzierung. Im ersten und zweiten Jahr der Zertifikatsgültigkeit erfolgen die Überwachungsaudits unseres Zertifizierungsdienstleisters. Darüber hinaus führen wir interne Produkt- und Prozessaudits durch um unsere Abläufe zu kontrollieren und uns kontinuierlich zu verbessern. So sichern wir gleichbleibende Qualität, die erforderliche Rückverfolgbarkeit und termintreue Lieferungen.

Qualitätssicherung

Wareneingangsprüfung

Die Qualitätssicherung beginnt mit der Überprüfung der gelieferten Materialien. Es wird sichergestellt, dass die Werkstoffe den erforderlichen Standards entsprechen und für die CNC-Fertigung sowie ggf. spätere Veredelungen geeignet sind.

Produktionsbegleitende Messungen

Während der CNC-Berarbeitung werden diverse Messungen und Kontrollen durch unsere Facharbeiter durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Teile gemäß den Vorgaben hergestellt und die erforderlichen Toleranzen eingehalten werden. Neben den, nach Prüfplänen durchzuführenden, Messungen gehören auch Kontrollen der Maschinenparameter sowie visuelle Inspektionen.

Prüfmittel

Für die laufende Fertigungsüberwachung werden hochwertige Messgeräte und Lehren eingesetzt. Zur Verfügung stehen neben einem großen Sortiment an Handmessgeräten und -lehren auch digitale Höhenmessgeräte, ein Rauheitsmessgerät sowie ein handgeführtes 3D-Koordinatenmessgerät. Alle unsere Prüfmittel werden in regelmäßigen Abständen in akkreditierten Laboren kalibriert.

Warenausgangsprüfung

Vor der Auslieferung wird jedes Fertigungslos in unserer Endkontrolle noch einmal überprüft. Die Artikel werden nach kundenspezifischen Vorgaben kontrolliert und verpackt angeliefert.

Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Alle relevanten Daten und Informationen zu den hergestellten Teilen werden sorgfältig dokumentiert, um eine Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen. Dies erleichtert die Identiﬁzierung von potenziellen Problemen und ermöglicht eine Nachverfolgung von Teilen im Falle von Qualitätsproblemen oder Rückrufen. Auf Wunsch können Dokumentationen, wie z. B. Erstmusterprüfberichte, Werkszeugnisse, Materialzeugnisse oder sonstige Prüfbescheinigungen, der Lieferung beigefügt werden.

Konformitätserklärungen

Als gewissenhaft agierendes Unternehmen geben wir bestimmte Konformitätserklärungen ab. Auf Anfrage bestätigen wir unseren Kunden die Konformität der verwendeten Materialien zu den Vorgaben aus den Vorschriften gemäß REACH, RoHS, Prop65, Conflict Minerals etc., sofern diese erfüllt sind.

LkSG

Am 1. Januar 2023 ist das neue Lieferkettensorgfaltspﬂichtgesetz (LkSG), kurz Lieferkettengesetz, in Kraft getreten. In ihm werden Unternehmen mit mindestens 3000 Mitarbeitenden dazu verpﬂichtet, die Einhaltung der Menschenrechtsstandards und Umweltauﬂagen in ihren Lieferketten sicherzustellen. Am 1. Januar 2024 wird der Schwellenwert auf 1000 Mitarbeitende gesenkt. Auch wenn das LkSG die Göttinger Dreh- und Frästeile GmbH auch dann noch nicht in die Pﬂicht nimmt, sorgen wir als Teil der Lieferkette bereits jetzt schon freiwillig für Transparenz, wenn es um den Bezug von Rohmaterialien und Komponenten oder die Dienstleistungen von Zulieferern geht.