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Formen. Präzise. Gefräst.
CNC-
Fräsen
Wenn Genauigkeit und Flexibilität ebenso entscheidend sind wie eine
zeit- und kostenbewusste Fertigung, dann empfehlen wir, die Stärken
einer CNC-Fräse für die Produktion von Bauteilen zu nutzen.
Die Bearbeitung über CNC (Computerized Numerical Control) ermöglicht
im Vergleich zu herkömmlichen Fräsmaschinen ein Höchstmaß an
Präzision, Effizienz, Flexibilität und Konsistenz. Diese Faktoren sind nicht
zuletzt gleichbedeutend mit einem kosten- und ressourcenschonenden
Produktionsprozess. Egal, ob es sich um einen Prototyp, eine kleine oder
eine große Serienfertigung handelt. Eine CNC-Fräse erzielt mit seinen
diversen Werkzeugen dabei eine unerreichte Detailgenauigkeit und
arbeitet in engsten Toleranzbereichen.
Kontaktieren Sie uns, wenn Sie wissen wollen,
ob wir auch Ihr Bauteil per CNC-Fräse fertigen können.
CNC-Fräsen mit Power und Schnelligkeit
Der Maschinenpark im Bereich CNC-Fräsen besteht bei der Göttinger Dreh- und Frästeile GmbH aus 3- oder 5-achsigen Fabrikaten der Marken DMG MORI, EMCO und HURCO. Damit sind Bearbeitungen in den X-, Y- und Z-Achsen bzw. zusätzlichen auch in den A-, B- oder C-Achsen möglich.
Unsere Zerspanungsmechaniker tragen mit ihrer Erfahrung dazu bei, dass Aufträge in kürzester Zeit realisiert werden können, und holen für jedes Projekt das Beste aus unseren schnellen und leistungsstarken Fräsmaschinen heraus.
CNC-Fräsen heute
Der Einzug der computergesteuerten Technologie ermöglichte einen
deutlich präziseren und effizienteren Einsatz von Werkzeugen. Die
Ausstattung mit umfangreichen Werkzeugmagazinen und somit schnell
umrüstbaren Werkzeugen für unterschiedliche Arbeitsvorgänge ist nur
ein Merkmal des technologischen Fortschritts auf dem Gebiet des
Fräsens. Moderne CNC-Maschinen haben zudem immer kürzere Anfahr-
und Positionierzeiten und verfügen über eine höhere Beschleunigung
beim Bearbeiten des Werkstücks. Zwei unserer CNC-Fräsen verfügen
zudem über einen Palettenwechsler, der das Rüsten mit mehreren
Werkstücken gleichzeitig möglich macht, wodurch in erheblichem Maßen
Nebenzeiten reduziert werden können, was sich wiederum sehr positiv
auf die Produktivität auswirkt.
Wie läuft ein Produktionsprozess bei der Göttinger Dreh- und
Frästeile GmbH ab, wenn per CNC-Fräsen gefertigt werden soll?
Fakten CNC-Fräsen
Fabrikate der Marken DMG Mori, EMCO und HURCO
3-Achs-Fräsmaschinen
Max. Verfahrweg X-Achse: 800 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse: 560 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse: 510 mm
Max. Werkstückgewicht: 800 kg
5-Achs-Fräsmaschinen
Max. Verfahrweg X-Achse: 400 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse: 400 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse: 375 mm
Max. Werkstückgewicht: 250 kg
Wir nutzen: CAM-Programmierung für das Fräsen, 3D-Daten bevorzugt im IGES-, DXF- oder STEP-Format, auf Anfrage auch andere Dateiarten möglich.
Programmierung und Vorbereitung
Auf Grundlage Ihres CAD-Modells werden bei uns über
eine entsprechende CAM-Software alle Bewegungen des ausgewählten Werkzeugs bis ins kleinste Detail geplant
und programmiert.
Fertigung
Die Bauteile und Komponenten werden durch eine
unserer CNC-Fräsmaschinen je nach gewünschter
Stückzahl gefertigt
Veredelung (optional)
Die Bauteile und Komponenten werden durch eine
unserer CNC-Fräsmaschinen je nach gewünschter
Stückzahl gefertigt.
Baugruppenmontage (optional)
Sollte das gefräste Teil nur eine von mehreren
Komponenten des Endprodukts sein, kann dieses bei
Bedarf ebenfalls bei uns zusammengesetzt werden.
Qualitätssicherung
Unsere engmaschigen Prüfpläne ergänzen die bereits in
den CNC-Fräsen integrierten Messysteme.
Versand & Logistik
Die Endprodukte werden von unserer Logistik
entsprechend verpackt und in Ihr Lager oder an einen
anderen Bestimmungsort versendet. Je nach
Auftragsgröße und Zielort verfügen wir über flexible
logistische Lösungen.
Eine bewegte Geschichte
Das CNC-Fräsen hat sich im Laufe der Jahrhunderte von einfachen manuellen Techniken zu hochpräzisen und automatisierten Verfahren entwickelt. Die Ursprünge des Fräsens lassen sich bis in die Antike zurückverfolgen. Bereits im alten Ägypten wurden primitive Fräswerkzeuge verwendet, um Holz- und Steinmaterialien zu bearbeiten. Auch frühe Zivilisationen wie Römer, Griechen und Chinesen kannten und nutzten das Verfahren. Mit der industriellen Revolution im 18. und 19. Jahrhundert wurden mechanische Fräsmaschinen entwickelt, die von Dampfmaschinen oder Wasserkraft angetrieben wurden. Diese Maschinen ermöglichten die Bearbeitung von Metall und trugen zur Entwicklung des Maschinenbaus und der industriellen Fertigung bei. Die Einführung der CNC- Technologie (Computerized Numerical Control) revolutionierte im 20. Jahrhundert die Fräsbearbeitung.
DMG MORI DMU 40 eVo
Unser 5-Achs-Universal-
Bearbeitungszentrum
Die vielen Vorteile des Einsatzes einer
CNC-Fräsmaschine
- Automatisierte und programmgesteuerte Bearbeitung
- Hohe Präzision bei engen Toleranzen
- Breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten durch verschiedene Werkzeuge
- Wiederholbarkeit und Konsistenz in der Qualität
- Schnelle Bearbeitung durch Palettenautomation
- Vielzahl von Materialien möglich
- Reduzierung von Arbeitskosten durch weniger manuellen Aufwand, weniger Ausschuss und Nacharbeit
- Komplexe Formen und Geometrien möglich
- Einzelteile bis große Serien, flexibel skalierbar
- Hohe Kontrolle über den Bearbeitungsprozess im Rahmen der Qualitätssicherung
CNC-Fräsen ist genau das
Richtige für Ihr Projekt?